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知識中心鋼管焊管 什么是焊管？和鋼管有什么區別
2019-07-24 14:24:31
來源：朵拉利品網
1, 什么是焊管？和鋼管有什么區別
1.外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。2.無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現在焊管有做無縫化處理的。3.無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
2, 鋼管焊接的原理和優點
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。腐蝕性能丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強，在含有硫酸或者鹽酸的環境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。質量流量、熱流密度以及結構參數（螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D）的變化對立式螺旋管內飽和泡狀沸騰換熱系數的影響。丁字焊接鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm；三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15,20,25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm,L=660mm,L=817MM。質量流量G=200~400Kg/(m"2·s)，熱流密度q=5~15KW/m"2，飽和壓力p，飽和=0.414880MPa，飽和溫度T，飽和=283.15K。
3, 國內焊管（焊接鋼管）行業標準是什么？
焊管（焊接鋼管）研究所標準化室是目前國內油氣輸送管國家標準和行業標準的主要起草單位，緊跟國際焊管行業的技術進步和產品標準，是ISO/TC67/SC2國內技術對口單位，負責我國焊接鋼管國家標準、行業標準和企業技術標準的制定修訂及研究工作；負責API標準翻譯轉化及國際新標準信息跟蹤。近年來，研究所先后起草了3項國家標準和16項行業標準。自1980年起翻譯、轉化API 5L共計八版。 焊管（焊接鋼管）行業標準 1、SY/T6423.2-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法電阻焊和感應焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲波檢測>> 2、SY/T 6423.3-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測>> 3、SY/T6423.4-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測>> 4、SY/T6423.5-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管制造用鋼帶和/或鋼板分層缺欠的超聲波檢測>> 5、SY/T 6423.6-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管分層缺欠的超聲波檢測>> 6、SY/T6423.7-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測>> 7、SY/T 6577.1-2003 <<；管線鋼管運輸第1部分鐵路運輸>> 8、SY/T 6577.2-2003 <<；管線鋼管運輸第2部分內陸及海上船舶運輸>> 9、SY 5037-2000 <<；低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管>> 10、SY/T5768-1995 <<；一般結構用焊接鋼管>> 11、SY/T6531-1995 <<；油井泵體用直縫電阻焊鋼管>> 12、SY/T6476-2000 <<；輸送鋼管落錘撕裂試驗方法>> 13、SY/T5992-1994 <<；輸送鋼管靜水壓爆破試驗方法>> 14、SY/T5991-1994 <<；套管，油管及輸送管螺紋保護器>> 15、SY/T6475-2000 <<；石油天然氣輸送鋼管尺寸及理論重量>> 16、SY/T6423.1-1999 <<；石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測>>
4, 鍍鋅焊接鋼管跟焊接鋼管有什么區別
鍍鋅焊接鋼管跟焊接鋼管的區別是：1、定義不一樣：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。鍍鋅焊管是鍍了鋅的焊接鋼管。3、用途不一樣：焊接鋼管可用于石油鉆采和機械制造業等，也可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。鍍鋅焊管一般用于低壓流體（即水，液體煤氣）的輸送。參考資料：百度百科-焊接鋼管百度百科-鍍鋅焊管
5, 不銹鋼管與鋼管怎樣焊接
1、根據用途來分，焊接鋼管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。2、根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接；壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。3、根據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。4、只要管子材料是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過程中擺動，最后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。5、為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態（管子不能轉動情況下），選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形（有些管子不是很大，一次成形，無法中途調整電流），過程當中控制好電弧的穩定和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。
6, 鍍鋅鋼管可以焊接嗎
可以焊接。但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。鍍鋅鋼的焊接特點：鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。補充：焊接工藝控制鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很??；如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。希望對你有所幫助。
7, 鍍鋅鋼管用焊接有什么要求？加套管焊接可以嗎？
鍍鋅鋼管的焊接的要求有：1、鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。 2、焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。3、焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很??；如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。加套管焊接是不可以 的，主要是保證焊接的質量，防止其泄露。保證焊接質量的措施有：1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制重點。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、最好持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行現場焊工考核認可后，給予進入現場施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。 2、 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗收、領發料手續要正規齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。 3、 焊機；焊機是施焊的機具，必須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。 4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，按焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 5、 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊
8, 請問 鍍鋅鋼管和焊接鋼管的區別,哪個管現在更實用？
1. 鍍鋅鋼管就是焊接鋼管的再加工，將焊接鋼管通過熱鍍工藝熱鍍上鋅就制造成鍍鋅鋼管。2. 鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。3. 焊接鋼管分直縫焊接管和螺旋焊接管兩種，用途也很廣泛，如工業工藝管道、給排水、煤氣、空氣、采暖蒸汽、小型金屬結構、電氣保護管等低壓流體。4. 它們執行的標準是GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》。常用的規格：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200等。
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焊接
焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。 現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
管子
管仲（管子、管敬仲，約公元前723年－公元前645年），字仲，春秋時期法家代表人物，潁上人（今安徽潁上），周穆王的后代，是中國古代著名的經濟學家、哲學家、政治家、軍事家，被譽為“法家先驅”、“圣人之師”、“華夏文明的保護者”、“華夏第一相”。齊僖公三十三年（公元前698年），管仲開始輔助公子糾。齊桓公元年（公元前685年），管仲任齊相。管仲在任內大興改革，即管仲改革，富國強兵。齊桓公四十一年（公元前645年），管仲病逝。
成形
成形即成為某種形體，形成某種穩固的局面。如正在成形的思想之新奇簡直使他大吃一驚；排列成一定形式或形狀使玻璃成形；醫學上指具有正常的形狀大便成形；醫學上指修復損傷的組織或器官，成形外科，骨成形術等等。
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